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透水混凝土路面具有许多优点，目前，该材料已广泛应用于欧美、日本等发达地区，用于公园、人行道、轻型车道、停车场和各种运动场所。特别是，日本几乎所有的路面都使用这种景观道路路面材料。由于透水混凝土可以保护水资源，缓解城市热岛效应，近年来我国在这方面的研究和应用也有所增加。透水混凝土路面的主要性能控制指标包括强度、孔隙率和渗透系数。在相同粒径下，透水混凝土的强度随胶凝材料用量的增加而增加，渗透系数和孔隙率随胶凝材料用量的增加而降低。透水混凝土路面的孔隙率应在15％至25％之间。
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就泵车结构而言，泵车运行时，各动力部件会产生高温高压，这需要设备本身的导热系数散热，或辅助散热器散热。如果不清理这些混凝土块，势必会影响这些部件的导热性。混凝土泵的使用可以顺利完成从原材料到均匀搅拌到泵送至浇筑地点的过程，要求操作人员熟练掌握每一步的操作，并牢记每一步的施工安全注意事项，避免出现安全隐患。使用混凝土泵进行拖泵作业时，严禁将手伸入料斗和水箱内。泵送期间，混凝土材料应位于搅拌轴上方，不得空泵或无材料泵送。
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混凝土搅拌站的混凝土成本主要由资金成本、管理费用、设备维护、燃料动力消耗、固定资产折旧、人力资源成本和原材料成本组成。资本成本反映投资水平，与混凝土搅拌站的设备采购、股权结构和当地市场条件密切相关；管理费用由办公费用、非生产油、电、水费用、非生产人员招待费等费用组成；设备维护反映了混凝土搅拌站设备的运行质量，设备的定期维护和维修会产生一定的费用；燃料电耗为每立方米混凝土的电耗、煤耗和油耗；固定资产折旧反映投入的固定资产是否科学合理；人力资源成本包括绩效部分和固定部分，具体体现在具体生产人员的薪酬中。
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透水混凝土中的孔隙部分是分离的，部分是连续的，这使得混凝土具有良好的透水性和透气性。这种透水混凝土用于市政广场、公园道路和人行道的路面。与普通水泥混凝土路面相比，这种透水性路面具有明显的优势。无论何时下雨，都能迅速渗入地表并恢复地下水，及时补充地下水资源，促进水循环，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件，即使发生暴雨也能顺利恢复地下水。试验表明，透水混凝土路面的排水效果优于市政管道，有效地避免了雨水管道在暴雨期间承受不了这么大压力而产生的爆裂现象。
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透水混凝土中的孔隙部分是分离的，部分是连续的，这使得混凝土具有良好的透水性和透气性。这种透水混凝土用于市政广场、公园道路和人行道的路面。与普通水泥混凝土路面相比，这种透水性路面具有明显的优势。无论何时下雨，都能迅速渗入地表并恢复地下水，及时补充地下水资源，促进水循环，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件，即使发生暴雨也能顺利恢复地下水。试验表明，透水混凝土路面的排水效果优于市政管道，有效地避免了雨水管道在暴雨期间承受不了这么大压力而产生的爆裂现象。
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当水从混凝土表面渗出时，混凝土表面总是会出现盐霜。这些盐在水蒸发后从混凝土中结晶，或通过与大气中的二氧化碳相互作用结晶。结果表明，混凝土中存在明显的渗透，严重的渗透会导致孔隙率增加，从而降低混凝土层的强度，增加腐蚀性化合物的作用。混凝土材料为碱性材料，通常不会被碱性物质腐蚀。然而，在化工企业中，长期暴露于高浓度碱性物质也会损坏混凝土材料。混凝土材料的耐酸性较弱。例如，碳酸盐与氢氧化钙反应生成可溶性碳酸氢钙。
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钢筋混凝土能够协同工作的原因是由其自身的材料特性决定的。首先，钢筋和混凝土的线膨胀系数大致相同，不会因环境不同而产生过大的应力。其次，钢筋与混凝土之间有良好的粘结力。有时，钢筋表面被加工成间隔肋（称为变形钢筋），以改善混凝土和钢筋之间的机械咬合。当这还不足以转移钢筋和混凝土之间的张力时，钢筋端部通常弯曲180度。此外，混凝土中氢氧化钙提供的碱性环境在钢筋表面形成了一层被动保护膜，这使得钢筋比中性和酸性环境更不容易受到腐蚀。
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表面上的浅绿色油漆可以很容易地识别环氧树脂增强体。较便宜的方法是使用磷酸锌作为钢筋的防锈涂层。磷酸锌与钙离子和羟基离子反应形成稳定的羟基磷灰石。防水材料也可用于保护钢筋混凝土，例如带有膨润土填充夹层的无纺土工布。亚硝酸钙Ca（NO2）2作为一种缓蚀剂，按水泥重量的1-2％添加，可保护钢筋的腐蚀。由于亚硝酸盐离子是一种温和的氧化剂，它与钢筋表面的亚铁离子（FE）结合，沉淀成不溶性氢氧化铁（FE（OH）3）。
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随着天然砂和砾石的逐渐减少，机制砂的应用越来越广泛。近年来，机制砂的质量越来越高，价格也相对便宜。当地企业家对砂石产业的发展前景和矿产资源开发利用的商机十分乐观，纷纷投资建设大中型砂石生产基地。总的来说，人造砂的应用比天然砂更为广泛，今后还将继续发展。为了提高成品砂的质量，可配备洗砂机进行特殊的洗砂，以清洁砂。清砂级配合理，粒形好，质量高。轮斗式冲砂机是常用的冲砂设备。
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普通流动混凝土采用砾石，更大粒径为25mm或31.5mm。采用泵送工艺时，砾石的更大粒径应小于泵出口管径的三分之一，否则会堵塞泵。市场上连续级配砾石很少，大部分为单粒径。此时，应使用两种级配砾石。如果使用单一粒度的石料，则应增加砂率。混凝土的砂率与石料的更大粒径有关。大石头的砂率小，小石头的砂率大。其中，存在着合理合作的问题。配制流态混凝土时，如果将大粒径砾石（如31.5mm）与中细砂（MX=2.50）混合，可以降低砂率和用水量，从而降低混凝土成本。根据混凝土的原材料、配合比和标号，确定减水率和外加剂用量
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